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在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班 定時排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定。

涂層出現(xiàn)圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環(huán)保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統(tǒng)進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成污染。

面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢？

主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內(nèi)積液，固化時揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，無法完全烘干。

解決措施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

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